Sự khác biệt giữa nam châm neodymium thiêu kết và liên kết là gì?

Sự khác biệt giữa thiêu kết vànam châm neodymium ngoại quannằm trong quy trình sản xuất, tài sản và ứng dụng của họ. Cả hai loại đều sử dụng neodymium, sắt và boron (NDFEB) làm vật liệu chính, nhưng các phương pháp sản xuất riêng biệt của chúng cung cấp cho chúng các đặc điểm độc đáo.

1. Quy trình sản xuất:

  - Nam châm neodymium thiêu kết:

    - Được thực hiện thông qua một quá trình luyện kim bột. Đầu tiên, một loại bột neodymium, sắt và boron mịn được ép vào khuôn dưới áp suất cao. Sau đó, vật liệu được nén chặt được thiêu kết (được làm nóng mà không tan chảy) trong môi trường chân không hoặc trơ để hợp nhất các hạt với nhau.

    - Sau khi thiêu kết, các nam châm được gia công theo hình dạng cuối cùng của chúng và được phủ để ngăn chặn sự ăn mòn.

  - Nam châm neodymium ngoại quan:

    - Được sản xuất bằng cách trộn bột neodymium, sắt và boron với chất kết dính polymer hoặc nhựa. Hỗn hợp sau đó được đúc nén hoặc được đúc để tạo ra nam châm.

    - Quá trình liên kết không yêu cầu thiêu kết hoặc sau khi làm, vì khuôn xác định hình dạng cuối cùng.

2. Sức mạnh từ tính:

  - Nam châm neodymium thiêu kết:

    - Có cường độ từ tính cao hơn so với nam châm ngoại quan. Quá trình thiêu kết cho phép từ trường tập trung và căn chỉnh hơn, dẫn đến các tính chất từ ​​tính mạnh hơn.

    - Nam châm thiêu kết hiện là nam châm vĩnh cửu mạnh nhất có sẵn, với các sản phẩm năng lượng tối đa rất cao (lên tới 50 MGOE).

  - Nam châm neodymium ngoại quan:

    - Có cường độ từ tính thấp hơn nam châm thiêu kết do sự hiện diện của vật liệu chất kết dính không từ tính, làm loãng các tính chất từ ​​tính.

    - Thông thường, nam châm ngoại quan cung cấp các sản phẩm năng lượng tối đa lên tới khoảng 10-17 MGOE.

3. Tính linh hoạt của hình dạng và thiết kế:

  - Nam châm neodymium thiêu kết:

    - Có nhiều hạn chế hơn khi nói đến sự phức tạp hình thành. Vì chúng được thực hiện bằng cách nhấn và thiêu kết, việc đạt được các thiết kế phức tạp là khó khăn. Họ thường yêu cầu xử lý hậu kỳ, như cắt hoặc mài.

    - nam châm thiêu kết gia công có thể là thách thức do sự giòn của chúng.

  - Nam châm neodymium ngoại quan:

    - Cung cấp sự linh hoạt thiết kế lớn hơn. Quá trình đúc cho phép tạo ra các hình dạng phức tạp, bao gồm các bức tường mỏng, các tính năng chi tiết và hình học tùy chỉnh.

    - Không cần gia công bổ sung sau khi đúc, giúp sản xuất các bộ phận phức tạp hơn.

4. Độ bền và tính chất cơ học:

  - Nam châm neodymium thiêu kết:

    - có giòn hơn và dễ bị nứt hoặc vỡ dưới sự căng thẳng hoặc tác động do cấu trúc tinh thể của chúng.

    - Chúng yêu cầu lớp phủ (niken, epoxy hoặc các vật liệu khác) để bảo vệ chống ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt.

  - Nam châm neodymium ngoại quan:

    - Có tính chất cơ học tốt hơn, ít giòn hơn và chống vỡ hoặc nứt hơn.

    - Trong khi nam châm ngoại quan có khả năng chống ăn mòn nhiều hơn nam châm thiêu kết, chúng vẫn yêu cầu một số lớp phủ bảo vệ trong môi trường khắc nghiệt.

5. Tính ổn định nhiệt độ:

  - Nam châm neodymium thiêu kết:

    - Thông thường có thể chịu được nhiệt độ hoạt động cao hơn so với nam châm ngoại quan, với một số loại hoạt động lên tới 200 ° C trở lên.

  - Nam châm neodymium ngoại quan:

    - Có nhiệt độ hoạt động tối đa thấp hơn, thường lên tới khoảng 120 ° C, vì các vật liệu polymer hoặc chất kết dính có thể làm suy giảm dưới nhiệt độ cao.

6. Khối lượng chi phí và sản xuất:

  - Nam châm neodymium thiêu kết:

    - Nói chung đắt hơn do quy trình sản xuất phức tạp và cần xử lý hậu kỳ. Tuy nhiên, chúng có hiệu quả hơn trong các ứng dụng hiệu suất cao do cường độ từ tính vượt trội của chúng.

  - Nam châm neodymium ngoại quan:

    - rẻ hơn để sản xuất với số lượng lớn, đặc biệt là các hình dạng và thiết kế phức tạp, vì quá trình đúc đơn giản và nhanh hơn so với thiêu kết.

7. Ứng dụng:

  - Nam châm neodymium thiêu kết:

    - Thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu cường độ từ cao, chẳng hạn như động cơ điện, máy phát điện, ổ cứng, thiết bị phân tách từ và thiết bị y tế.

  - Nam châm neodymium ngoại quan:

    - Thường được sử dụng trong các ứng dụng trong đó tính linh hoạt thiết kế, vật liệu nhẹ và cường độ từ tính thấp hơn được chấp nhận, chẳng hạn như cảm biến, động cơ nhỏ và thiết bị điện tử tiêu dùng.

Bản tóm tắt:

- Nam châm neodymium thiêu kết: Tính chất từ ​​tính mạnh hơn, giòn, dung sai nhiệt độ cao hơn và được sử dụng trong các ứng dụng hiệu suất cao.

- Nam châm neodymium ngoại quan: Từ tính yếu hơn, thiết kế linh hoạt hơn, độ bền cơ học tốt hơn và hiệu quả về chi phí cho các hình dạng phức tạp và sản xuất khối lượng lớn.

Câu chuyện của công ty bắt đầu vào năm 1998 với nhà máy sản xuất nhỏ sau khi xử lý ở Ningbo. Nhu cầu kinh doanh của nhà máy đang tăng lên từng ngày, để đáp ứng nhu cầu, vào năm 2012, Ningbo New-Mag Magic Co., LTD Mở rộng và chuyển đổi thành một công ty kết hợp R & D, sản xuất, bán hàng và dịch vụ của nguồn cung cấp.

Truy cập trang web của chúng tôi tạihttps://www.new-magnet.com/Để tìm hiểu thêm về các sản phẩm của chúng tôi. Đối với các câu hỏi, bạn có thể liên hệ với chúng tôi tạiMaster@News-magnet.com.